各类铁矿选矿工艺及技术！:各类灵符
选矿工艺与选矿设备二者属于同步发展，设备的技术水平不仅是选矿工艺的体现，其生产技术也直接影响工矿选矿的生产流程、效果、效率及经济效益各类灵符。
工矿选矿工艺流程主要有破碎、筛分、磨矿（球磨机）、分级（分级机）、分选（重选、浮选、磁选、光电分选），矿物质脱水（浓缩、过滤、干燥等）各类灵符。其选矿最终目的主要是矿物与脉石解离，从而达到单体分离，为分选作业做最终准备。
选矿设备主要有破碎机、给料机、球磨机、分级机、振动器、摇床、磁选机、搅拌桶、浮选机、人工智能分选机等设备各类灵符。
铁矿石种类有很多，主要可以分为强磁性铁矿石和弱磁性铁矿石，其中强磁性铁矿石包括：磁铁矿、钛磁铁矿、磁黄铁矿；弱磁性铁矿石包括：赤铁矿、假象赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿，钛铁矿各类灵符。结合不同铁矿石的特性会有不同的选矿工艺。
以下主要是不同铁矿石应用的选矿工艺及新兴选矿技术
1. 强磁铁矿石选矿
强磁铁矿石主要分为两类单一型和多金属型磁铁矿各类灵符。
①单一型磁铁矿选矿
单一型磁铁矿石矿物质主要是磁铁矿，由于构成简单，通常采用弱磁选进行选矿各类灵符。
根据磁铁矿入磨粒度0.2毫米为界限，大于0.2mm采用一段磨矿磁选；小于0.2mm则采用两段磨矿磁选各类灵符。若在粗磨阶段能够分选出合格尾矿，则采用分选磨矿磁选。针对部分缺水地区，则采用干式磨矿干式磁选。
同时为了获取高品位铁矿精矿，可以通过浮选、击震细筛等方式富集精矿各类灵符。
②多金属磁铁矿选矿
多金属磁铁矿选矿主要是含硅酸盐或碳酸盐矿物，且伴生钴黄铁矿、黄铜矿以及磷灰石时，可采用弱磁选-反浮选工艺流程，即利用弱磁选工艺回收铁，然后通过浮选工艺回收硫化物或磷灰石等各类灵符。
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根据药剂制度的不同，尤其是捕收剂的种类，弱磁选-反浮选工艺可分为弱磁选-阳离子反浮选工艺和弱磁选-阴离子反浮选工艺各类灵符。
2. 弱磁铁矿石选矿
弱磁铁矿石也分为两类单一型和多金属型弱磁铁矿各类灵符。
①单一弱磁性铁矿选矿
单一弱磁性铁矿石主要包括赤铁矿石、菱铁矿石、褐铁矿石和赤铁（镜铁）-菱铁矿石等各类灵符。由于该类矿物涉及种类多，嵌布粒度范围广，因此选矿方法也会比较复杂，常采用重选、浮选、强磁选或其联合流程。同时也可在现有选矿工艺前使用光电分选富集铁矿品位。
浮选工艺在选别细粒、微粒弱磁性铁矿石，主要包括正浮选和反浮选两种工艺流程各类灵符。其中，正浮选工艺适用于不含易浮脉石的石英质赤铁矿石，而反浮选工艺适用于脉石易浮的矿石。
重选和强磁选，主要是选2-20mm和中粒弱磁铁矿，大于20mm矿石重介质或跳汰选矿，也可采用人工智能机选矿各类灵符。
光电分选工艺适用粒径0.5-10cm矿石，通过人工智分选设备，预抛废脉石、富集铁矿、降低磨矿、浮选铁矿量级、提升矿井的整体经济效益各类灵符。
②多金属弱磁性铁矿选矿
主要是热液型和沉积型含磷或硫化硪的赤铁矿石或菱铁矿石各类灵符。此类矿石一般用光电分选、重选、浮选、强磁选或其联合流程回收铁矿物，用浮选回收磷或硫化物。
热液型含磷灰石赤铁矿石和含铜硫菱铁矿石可以用浮选方法各类灵符。
沉积型含磷鲕状赤铁矿石，虽然可以用浮选法与铁分离，可往往难于富集成磷精矿，并且铁回收率降低甚多各类灵符。可以考虑通过人工智能分选设备剔除大粒度脉石后，冶炼高磷生铁，再回收钢渣磷肥。
以上是常见铁矿的选矿方法各类灵符。在处理铁矿选矿时，可借鉴上述的方法，可是在实际选矿中，要经历选矿试验，确定矿石成分及矿石性质，再根据分析结果、实际情况及投资条件，定制出合理且符合自身矿山条件的工艺流程。
现阶段矿山选矿主要还是应用重选、磁选、浮选或联合流程，可在国内外选矿工艺发展中，第四种选矿工艺-光电分选也经过近20多年发展，由最初的色选时代发展到人工智能分选，其中具有代表性的品牌“名德光电”，从公司创立之初就专业从事矿石选矿领域，其中光电分选具有代表性的产品有矿石色选机、人工智能分选机、X光智能分选机几大系列各类灵符。在铁矿分选领域上，针对解决选矿难的问题，提升矿井资源综合利用率，带动整体经济效益等优势，已经具有成熟的经验积累，并且已经应用到各类金属非金属矿石选矿领域。
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